July 29, 2022
높고 낮온도 온습도 테스트 챔버의 낮은 온도 조절 방법 : 냉각 주기는 2 등온 과정과 2 단열 과정을 이루어지는 역 카르노 순환을 채택합니다.
절차는 다음과 같습니다 : 유체로 일하는 냉동이 냉장고의 지속적 압력 기화로부터의 열을 흡수하 (현재, 작동유체가 보통 건식 포화 스팀 또는 포화 증기를 말리기 위한 마감입니다)과, 그리고 나서 압축을 위해 압축기에 들어간 후 단열 상태 하에, 온도는 대기 온도를 초과하고, 그리고 나서 응축에 들어갑니다. 장치는 주변 매체에 이소바리컬리 흩어집니다 ;
콘덴서에서, 전류압에 해당한 포화온도에 처음으로 이소바리컬리 냉각되고, 그리고 나서 스로틀 밸브와 스로틀 밸브에 있는 단열적 드로틀에 들어가면서, 과열된 냉매 증기는 계속 포화된 액체 상태 안으로 (또한 이소트헤르마리) 이소바리컬리 압축합니다. 사이클에서의 초기의 압력에 해당되는 습식 포화 증기 상태에 대한 유동 냉방과 감압이 열을 가스화하고 흡수하고, 사이클을 완료하고, 주변 매체와 열 교환을 주변 매체에 대한 이전 열에 이끌기 위해 그런 다음 냉장고에 들어갑니다
그것은 고온, 저온 또는 습기 있고 고열 환경에 항공 우주 제품과 정보 전자 기구, 물질, 전기적이, 전자 제품과 다양한 전자 부품의 다양한 성능 표시기의 검역에 적합합니다.
높고 낮온도 테스팅의 역할과 중요성이 무엇입니까?
열기에 노출된 분해성 합성수지는 다양한 물리적이고 케미컬 체인지를 겪을 수 있습니다. 노출 시간과 기온은 발생하는 변화의 도와 종류를 결정합니다. 고온과 단노광 기간은 보통 산화력이 있게 데그라드러블 플라스틱의 유도 시간, 산화 방지제와 가소제의 소모로 이어질 수 있는 과정을 줄이기에 충분합니다. 인장 강도, 충격 강도, 신장과 기준과 같은 물성은 유도 시간 동안 변화를 초래할 수 있습니다 ; 그러나, 이러한 변화는 전혀 휘발성 물질의 감축 아니면 양쪽 결정도의 증가와 같은 분자량의 감소 그러나 온도 변환에 대한 단순히 응답 때문에 보통 있지 않습니다.
일반적으로, 고온에 대한 플라스틱의 단기 노출은 수분 또는 방출 또는 가소제와 같은 휘발성 물질을 공개합니다 ; 몰딩 스트레스를 감소시킵니다 ; 열경화성 수지의 경화를 강화합니다 ; 결정도를 증가시킵니다 ; 양쪽은 색상 변화를 갖. 일반적으로, 점진적 수축은 휘발성 물질의 또는 더 나은 중합으로 감소와 함께 일어날 것입니다. PVC와 같은 어떤 플라스틱이 가소제의 손실 또는 중합체 분자쇄의 파쇄면으로 인해 변할 수 있습니다. 폴리프로필렌과 그것의 공중합체가 분자가 떨어진 것처럼 매우 부서지기 쉽게 되는 경향이 있는 반면에, 인장 강도와 신장이 낮고 부서지기 쉽게 되기 전에 폴리에틸렌은 부드럽게 됩니다. 그러므로, 플라스틱, 고무, 페인트와 니스, 폴리머 재료와 고온에 있는 회로판과 같은 부품과 장비의 성능을 연구하는 것은 매우 필요합니다.
모든 곳에 온도 테스팅은 높은 온도 기후에서 저장, 교통과 사용을 위한 제품의 적합성을 결정하는데 사용된 방법입니다. 실험의 심각성은 상승된 온도의 온도와 노출의 지속 기간에 의존합니다. 플라스틱, 고무, 페인트와 니스와 같은 폴리머 재료을 판단하는 높고 저온시험은 주로 허풍 고령화, 열저항성 시험, 열저항성의 확정, 기타 등등을 포함합니다. 허풍 가속 수명은 샘플이 고무가 곧 고무의 자연 시효의 영향을 획득하기 위해, 사용되는 환경 보다 더 높은 온도를 향하고 있는 것을 의미합니다. 열저항성 시험은 샘플이 충돌이 사용되는 환경과 같은 온도 변환을 향하고 있는 실험을 언급합니다.
높고 낮은 온도 테스팅의 주요 범위는 전기적, 전자 제품,와 그들의 원 구성 요소,와 다른 재료를 포함합니다. 시험의 심각성은 시험의 높고 낮온도 온도와 지속 기간에 의존합니다. 높고 낮은 온도는 제품을 과열하고 사용의 안전과 신뢰성 또는 다음과 같은 동일 손실에 영향을 미칠 수 있습니다 :
다양한 소재의 다른 전개 계수 때문의 재료 사이의 · 결합과 이동
· 변화물질 특성
·는 부품의 전기적 실행을 떨어뜨리고 제품의 서비스 수명을 단축시키면서, 탄성 요소의 탄력성 또는 의학적 장점이 감소됩니다
·는 폴리머 재료와 절연재의 악화와 노화 과정을 가속화하고, 제품의 서비스 수명을 단축시킵니다.
· 충돌과 같은 신축성 소재의 탄력성은 감소되고 결함이 발생합니다 ;
결함 또는 결함으로 이어지는 금속과 플라스틱의 상승된 부서지기 쉬움 ;
저온과 고무 소재에 있는 손상이 탄력성에서 견고성과 감소에서 증가한다는 것을 쉽게 부서지는 경향이 있는 플라스틱과 강철과 같은 부서지기 쉬운 물질을 만드세요.
높고 낮온도 온습도 연구소에 대한 운영 사항
높고 낮온도 습도와 열 연구소는 정확 온도와 습도 환경을 획득하기 위해 균형적 온도와 습도 조정법을 채택합니다. 그것은 안정적이고 균형적 난방과 습기 공급 성능을 가지고 있고, 고정밀, 고온 온도와 습도 조정을 수행할 수 있습니다. 지적 온도 조절기를 갖추어 온습도는 컬러 액정 표시 장치 터치 스크린을 사용하고 다양한 복합적 프로그램 설정이 수행될 수 있습니다. 고정값은 높은 온도 조건 하에 직접 시동 냉동과 직접적인 냉각을 달성하기 위해 자동적으로 운전 냉각 회로의 성능을 선택합니다.
그것이 챔버 몸체의 바닥 표면의 변화성과 침입을 야기시키는 것 없이 수평 조건 하에 체중의 챔버 몸체와 인사 견본을 지닐 수 있도록, 기지는 메쉬 프레임 안으로 용접된 홈형 강으로 만들어집니다. 챔버 몸체는 여섯개의 괜찮은 챔버와 두배 개시 또는 단일의 개구부 문으로 분할됩니다. 충격 방지, 검사 요원이 자유로이 밀실로부터 문을 열 수 있도록, 도어재가 또한 컬러 철판으로 만들어지고 문 손잡이가 열린 안쪽과 바깥쪽입니다.
실험실은 실험의 전체 과정을 기록하고 추적할 수 있습니다. 각각 모터스는 장비 작동 동안 공기 용적과 가열의 높은 신뢰도를 보증하는 과전류 보호 / 난열구 세트 쇼트 회로 보호를 갖추고 있습니다. 그것은 USB 인터 페이스와 이서넷 통신 기능을 갖추고 있습니다. 대화와 소프트웨어 팽창 기능이 고객들의 다양한 필요를 충족시키도록. 인기있는 냉각 제어 모드는 선택되며, 그것이 에너지와 전기를 절약하면서, 전통적 난방 균형 온도 조절 모드 과 비교하여 30%만큼 에너지 소비를 줄입니다. 박스는 보통 인클로저 구조, 에어 덕트 시스템, 제어 시스템과 실내 테스트 구조물로 구성됩니다.
온도 습도와 열 연구소에 더 잘 높고 낮은에서 온도 감소 율과 온도에 대한 규제를 보증하기 위해, 냉각 장치는 수입된 냉각 압축기로 구성된 층계형 냉각 장치를 채택합니다. 편익과 다른 장점.
사용할 때, 이러한 세부 사항은 무시당할 수 없습니다. 특성이 무엇입니까?
1. 다른 사람이 운영 체제를 위반하는 것을 예방하기 위해 엄밀하게 체제의 작업 절차를 준수하세요.
2. 비기술 요원은 기계를 제거하고 수리하도록 허용되지 않습니다. 만약 제거하고 가는 것 요구되면, 작전이 전력이 중지되고 사고를 피하기 위한 요원들을 동반한다는 것을 보증하는 것의 조건하에서 실행되어야 합니다.
3. 시작하고 문을 닫습니달 때 또는 취할 때, 피험물체가 박스 도어의 충돌 모서리 또는 충돌 모서리가 입혀지는 것을 예방하기 위한 박스 모서리와 접촉하게 되게 하지 마세요.
4. 주변 지면은 다량의 먼지가 근무 조건을 나빠지게 하고 성능을 감소시키기 위해 단위 속으로 빨려들어가는 것을 예방하기 위해 늘 깨끗이 유지되어야 합니다.
5. 사용 동안 보호에 유의하고, 날카롭거나 무딘 객체로 타격을 받으지 마세요. 테스트 룸에 위치한 시험 제품은 공기의 순환을 저지하지 않도록, 흡수로부터의 일정한 거리와 공조 채널의 배기 포트를 가지고 있어야 합니다.
6. 장기 폐쇄는 시스템의 효과적 서비스 수명에 영향을 미칠 것입니다. 그러므로, 제도는 매 10 일마다 가장 적게 동시에 켜져야 합니다. 단기간에 반복해서 방식을 만들지 마세요. 일단 작전이 중지되면, 시간 당 시작의 수는 5 번 이하여야 하고 각각 시작-정지 사이의 시간 간격이 3 분 이하여서는 안됩니다. 손상을 막기 위한 저온에 있는 문을 도어 봉지에 개방하지 마세요.
7. 각각 시험 뒤에 약 30 분 동안 대기 온도, 작품 근처에 온도에서 설정하고 전원 공급기를 자르고 가사실의 내벽을 청소하세요.
8. (매 3 달마다) 정기적으로 증발기 (제습기)을 청소하세요 : 샘플의 다양한 청정도 레벨 때문에 강제 공기 순환의 작용에서 많은 먼지와 다른 작은 파티클은 증발기 (제습기)에 응축할 것이며, 그것이 정기적으로 실행되어야 합니다. 세정
9. 콘덴서는 정기적으로 깨끗이 유지되고 유지됩니다. 재와 까다로운 콘덴서는 압축기가 가난하게 흩어지게 하고 고압력 스위치가 허위 경보를 작동시키고 야기시키게 할 것입니다. 콘덴서는 정기적으로 유지되어야 합니다.
10. 가습기는 물 공급 배관로의 봉쇄와 더불어, 가습기의 일 효율과 서비스 수명에 영향을 미치는 규모를 회피하기 위해 정기적으로 청소되어야 합니다. 세척용일 때, 스튜디오 증발기의 방해를 해체하고, 가습기를 스크러빙 처리하기 위해 부드러운 브러쉬를 사용하고, 깨끗한 물로 그것을 헹구고 제시간에 그것을 배수하세요.
11. 습구 시험 직포는 자주 확인되어야 합니다. 시험 직포의 표면이 깨끗하거나 굳어지지 않을 때, 그것은 대체되어야만 합니다, 그렇지 않았다면 그것이 제어 시스템에 의해 습도시험의 정확도에 영향을 미칠 것입니다. 시험 직포는 일반적으로 매 3 달마다 한때 대체됩니다. 대체할 때, 먼저 수두를 청소하고, 세척 포와 온도 측정체를 닦고, 그리고 나서 시험 직포를 대체하세요. 교체가 새롭게 직물을 시험하고 계속할 때 당신의 손은 세척됩니다.
