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높고 낮온도 사이클 시험 표준

July 25, 2022

에 대한 최신 회사 뉴스 높고 낮온도 사이클 시험 표준

모든 곳에 온도 테스팅은 고온 풍토적인 조건 하에 저장, 교통과 사용을 위한 제품의 적합성을 결정하는데 사용된 방법입니다. 실험의 심각성은 상승된 온도의 온도와 노출의 지속 기간에 의존합니다. 모든 곳에 온도 시험은 높은 온도 시험과 저온시험의 단축입니다. 시험의 목적은 저장과 운영 동안 장비의 성능에 높고 저온 환경의 영향을 평가하는 것입니다.

 

 

1. 논 열기 방산 샘플과 열 방산 샘플

 

검사는 자연적 공기 상태에서 실행됩니다. 테스트 샘플의 온도가 안정된 후, 방열 테스트 샘플로 불리는 표면 활기 넘치는 곳의 온도는 5' C상의 대기온도 보다 여전히 더 높습니다 ; 5' C에게 똑같은 샘플은 비열 산재 테스트 샘플입니다. 모든 논-워킹 저장과 수송 시험은 비열 산재 실험입니다. 작업 상태 하에 시험 동안 안정적일 때, 온도는 5C가 또한 비열 산재 시험으로 불리는 것보다 테스트 샘플의 온도가 더 덜 오릅니다. 예를 들면, 선풍기을 판단하는 형식 시험 뒤에, 쉽게 접근하기 쉬운 외부 표면 이 온도 상승이 20C보다 높지 않은면, 그것은 방열 시험입니다.

 

2. 온도 전환 테스트와 온도 구배 테스트

 

언제 시험 박스 (챔버)의 온도가 바로 특정한 온도로 상승시키거나 떨어지는지 샘플을 시험을 위한 시험 박스에 넣었으며, 그것이 온도 전환 테스트로 불립니다. 내부 온도가 점진적으로 테스트에 명시된 온도로 상승시키거나 떨어지는 테스트는 온도 구배 테스트로 불립니다.
일반적으로 말해서, 온도의 갑작스런 변화가 테스트 시간 절약하기 위해, 테스트 샘플에 대한 다른 유해 효과를 가지지 않을 것이라는 것이 알려지면, 온도 시험의 갑작스런 변화는 사용되어야 합니다, 그렇지 않았다면 온도 구배 시험이 사용되어야 합니다.
3. 어떤 강제 공기 순환 테스트와 강제 공기 순환 테스트
비열 산재 실험에서, 강제 공기 순환은 열 교환 효율을 향상시키는데 사용될 수 있습니다. 높게 공기 순환 속도, 높게 열 교환 효율. 그러므로, 그것은 이 강제적 실험을 수행할 때 공기 순환 속도 ≥ 2m/s를 사용한다고 추천받습니다. 방열 시험에, 더 좋은 방법은 비강제성 공기 순환 시험을 이용하는 것입니다. 만약 시험 요구사항이 어떤 강제 공기 순환을 이용하여 충족될 수 없으면, 강제 공기 순환 테스트가 사용될 것입니다.

 

 

 

시험 장비와 테스트 파라메타

 

1. 시험 장비

 

높은 온도 시험은 제품을 일정온도 상자 또는 끊임없이 계속되는 온도 룸에 위치시킴으로써 일반적으로 실행됩니다. 매체의 온도는 온도계와 다른 장소에서 측정되고 산술 평균이 잡힙니다. 그러나, 박스에서 온도가 최대한 획일적이라는 것이 요구되고 제품이 허풍의 유동에 의해 가열되고 테스트 샘플이 발열원에게 가까이 위치되지 말아야 합니다. 방사선의 영향력을 감소시키기 위해, 테스트 챔버의 벽 온도는 대기 온도 보다 더 높은 3%여서는 안됩니다.

 

 

저온시험은 일반적으로 저온 상자 (방)에서 실행되고 그것의 온도가 일반적으로 인공 냉동에 의해 획득됩니다. 저온 유지 장치의 효과적 작업 공간 이내에, 강제 공기 순환은 극저온 조건의 균일성을 유지하는데 사용됩니다.

 

2. 테스트 파라메타

 

다른 지역과 용법 이유에 따르면, 다른 온도 그레이드 동안 순위 값은 각각 상세화됩니다.

 

저온 대기 온도 : -65C, -55 C, -45 C, -40C, -30C, -25C, -15C, -10C, -5C, 0C, +5C ;
고온 대기 온도 : +200C, +17SC, +155C, +125C, +100C, +8SC, +70C, +65C, +60C, +55C, +50C, +45 C, +40C, +3SC, +30C.

 

허용편차는 온도범위는 ±2C입니다

 

테스트 샘플의 온도가 안정된 후, 높고 낮온도 조건 시험의 지속 기간은 필요에 따라 다음과 같은 데이터에서 선택됩니다 :

 

2、16、72、95(h)

 

제품이 높고 낮온도 시험 뒤에 만나야 한다는 기본 요구 사항

 

높고 낮은 온도 시험 뒤에 있는 제품 품질은 제품 기술 상태 또는 세부 협정에 명시된 요구에 따라 일반적으로 조사됩니다. 해류의, 그리고 정확성을 요구하는 모터스를 위한 변화의 결과가 되면서, 전도성 소재의 저항이 증가한다는 점에서 예를 들면, 모터스 제품의 성능 위의 고온 환경의 영향은 명시됩니다, 그것이 또한 정확도에 영향을 미칠 것입니다. 그러므로 높은 온도 시험 뒤에 절연 저항은 시험 박스로 측정되어야 하고 그것의 가치가 5MΩ 보다 낮아서는 안되고 모터스의 다른 특성이 또한 시험되어야 합니다. 보통은, 제품이 온도 시험 뒤에 다음과 같은 기본 요구 사항을 충족시킬 수 있다면, 제품이 높고 저온요구도를 충족시키는다는 것이 고려합니다.

 

(1) 제품의 어떤 피해, 변형과 표면적으로 다른 결함이 없습니다. 만약 표면이 코팅되면, 어떤 박리, 물집이 생기게 또는 코팅의 퇴색이 있어서는 안됩니다.
(2) 플라스틱 부분을 위해, 어떤 결함, 물집이 생기게 과 표면적으로 변형이 없습니다.
(3) 어떤 노화, 결합, 연화와 고무 제품의 침입이 없습니다.

(4) 제품 부분의 용접 결합 부분에서 어떤 흐름 현상이 없습니다

(5) 제품 성능 데이터와 구조적 기능은 기술적 요구를 충족시키고 제품의 정상 작동을 저지하는 어떤 다른 결손도 있어서는 안됩니다.

 

 

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